Deutsch Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Joyee-evelyn veröffentlichen Zeit: 2025-10-31 Herkunft:Powered
JOYEE SPA hat eine hochmoderne, intelligente Produktionslinie eingerichtet, die darauf ausgelegt ist, in allen Spa- und Whirlpool-Herstellungsprozessen eine gleichbleibende Qualität zu liefern. Von der Acrylformung und dem Sprühen bis hin zum Bohren, Wenden und Wassertesten ist jeder Schritt automatisiert, um maximale Effizienz, Präzision und Sicherheit zu erreichen. Mit einer 50.000 Quadratmeter großen modernen Fabrik und 73 % der Produktionslinie voll automatisiert bietet JOYEE SPA erstklassige OEM- und ODM-Lösungen für internationale Marken.
Die Spa-Vakuumformmaschine ist das primäre automatisierte Gerät zum Formen von Spa-Schalen mit gleichmäßiger Dicke und glatten Oberflächen.
Mithilfe eines Hochtemperatur-Heizsystems werden Acrylplatten erweicht und in einem einstufigen Prozess in Formen vakuumgeformt. Intelligente Temperaturregelungen und automatisierte Formungsprogramme passen die Heizdauer, die Temperatur und den Vakuumdruck für verschiedene Modelle an, während die automatische Kühlung und Entformung den menschlichen Eingriff reduziert.
Dies gewährleistet Schalen mit stabilen Strukturen, die für die Weiterverarbeitung bereitstehen.
Die Spa-Sprühmaschine trägt eine gleichmäßige Schicht aus Harz und Glasfaser auf die Rückseite der Whirlpool-Schalen auf, um die strukturelle Festigkeit zu verstärken.
Die automatisierte Steuerung gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke und Haftung, während geschlossene Kammern und Selbstreinigungssysteme die Arbeitssicherheit und die Produktionssauberkeit verbessern.
Im Vergleich zum manuellen Sprühen reduziert dieses System menschliche Fehler, optimiert die Effizienz und stellt sicher, dass jedes Spa hohe Qualitätsstandards erfüllt.
Die 90°-Wendemaschine wurde für große Whirlpool-Gehäuse entwickelt und ermöglicht eine präzise und kontrollierte Drehung um 90 Grad. Angetrieben durch elektrische oder hydraulische Systeme vereinfacht es Vorgänge wie Sprühen, Polieren, Verrohren und Inspektion.
Die automatisierte Steuerung minimiert die manuelle Handhabung, verhindert Produktschäden und verbindet mehrere Produktionsstufen, wodurch die Effizienz verbessert und die Schalenintegrität erhalten bleibt.
Der YASKAWA-Bohrroboter ermöglicht vollautomatisches, hochpräzises Bohren von Düsen, Ventilen und Bedienfeldern. Mithilfe einer CNC-Steuerung und bildgestützter Positionierung wird eine Präzision im Mikrometerbereich erreicht und manuelle Fehler vermieden.
Das System wählt automatisch Bohrer aus, tauscht sie aus und kalibriert sie, während sich die Servoarme an gekrümmte Oberflächen anpassen.
Kontinuierlicher Betrieb mit minimaler Aufsicht senkt die Arbeitskosten, erhöht die Sicherheit und gewährleistet eine gleichbleibende Bohrqualität.
Nach der Wasserprüfung entleert die automatische Umwälzmaschine mithilfe einer intelligenten Steuerung den Whirlpool effizient.
Im Vergleich zur manuellen Entleerung ermöglicht es einen schnelleren, sichereren und standardisierten Betrieb, minimiert den Arbeitsaufwand und gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur Inspektion und Verpackung.
Diese fortschrittlichen Maschinen bilden das Rückgrat der automatisierten Produktionslinie von JOYEE SPA und garantieren Präzision, Sicherheit und Effizienz. Mit 73 % Automatisierung und einer 50.000 Quadratmeter großen Fabrik ist JOYEE SPA in der Lage, hochwertige OEM-Produktion in großem Maßstab durchzuführen. Als vertrauenswürdiger Top-OEM- und ODM-Partner , liefert JOYEE maßgeschneiderte Spa- und Whirlpool-Lösungen für internationale Kunden und kombiniert dabei Handwerkskunst und fortschrittliche Technologie, um marktreife Premiumprodukte herzustellen.
